Qual è la stabilità dimensionale del tessuto a vellutoy tinto a pezzo di Rayon-Cotton in condizioni calde e umide?

La stabilità dimensionale di Tessuto a velluto a piombo rayon-cotone In condizioni calde e umide è un importante indicatore di prestazioni. Soprattutto per scenari di applicazione come abbigliamento e decorazione per la casa, la stabilità dimensionale influisce direttamente sulla durata e l'aspetto del tessuto. Quella che segue è un'analisi dettagliata della sua stabilità dimensionale:

1. Fattori principali che influenzano la stabilità dimensionale
(1) Caratteristiche delle fibre
Rayon:
Rayon è una fibra di cellulosa rigenerata con buona igroscopicità, ma è soggetto a grandi restringimento o deformazione in condizioni calde e umide.
La resistenza umida è bassa ed è facile causare cambiamenti nella struttura della fibra a causa dell'assorbimento e dell'espansione dell'acqua, con conseguente instabilità dimensionale.
Cotone:
La fibra di cotone ha anche un'elevata igroscopicità, ma rispetto al rayon, la sua resistenza umida è più alta e il tasso di restringimento in condizioni calde e umide è relativamente piccolo.
Tuttavia, la stessa fibra di cotone ha ancora una certa tendenza a ridursi, specialmente quando non è stata pre-shrunk.
(2) Rapporto di miscelazione
Il rapporto tra rayon e cotone influenzerà significativamente la stabilità dimensionale del tessuto. Per esempio:
Se la proporzione di rayon è elevata, il tasso di restringimento del tessuto in condizioni umide e calde sarà maggiore perché il cotone artificiale è più sensibile alle condizioni umide e calde.
Se la proporzione di cotone è elevata, la stabilità dimensionale del tessuto sarà relativamente buona, ma il restringimento della fibra di cotone stessa deve ancora essere considerato.
(3) Struttura del tessuto
Il vellutoy è un tessuto di trama. La sua speciale struttura del mucchio può causare restringimento o deformazione irregolari in condizioni umide e calde.
La densità (WPI, cioè il numero di pile per pollice) e lo spessore della pila influenzerà anche la stabilità dimensionale. Le pile dense possono limitare il restringimento libero del tessuto, mentre le pile sparse sono più suscettibili alle condizioni bagnate e calde.
(4) Processo di tintura e finitura
Il processo di dyeing dei pezzi ha un'influenza importante sulla stabilità dimensionale del tessuto. Se durante il processo di tintura non viene effettuato un pretrattamento sufficiente (come la pre-shring e la modellatura), il tessuto può ridursi in modo significativo nel successivo utilizzo.
I processi di finitura (come l'impostazione di calore e la finitura della resina) possono migliorare significativamente la stabilità dimensionale del tessuto. Ad esempio, la modellatura ad alta temperatura può ridurre la deformazione della fibra in condizioni umide e calde.

2. Metodo del test di stabilità dimensionale
Al fine di valutare la stabilità dimensionale del velluto a coste di rayon-cotone in condizioni calde e umide, vengono generalmente utilizzati i seguenti metodi di prova:
Test di restringimento:
Immergi il campione di tessuto in acqua o esponilo a un ambiente caldo e umido e misura la variazione percentuale della sua lunghezza e larghezza. Gli standard comuni includono:


AATCC 135 (cambiamenti dimensionali dei tessuti dopo il lavaggio a casa)
ISO 6330 (stabilità dimensionale dei tessuti dopo il lavaggio e l'essiccazione)
ASTM D4974 (Cambiamenti dimensionali dei tessuti in ambienti caldi e umidi)
Test di restringimento del vapore:
Simula un ambiente caldo e umido, esporre il tessuto al vapore e osserva il suo restringimento.
Test di stiratura:
Prova il cambiamento dimensionale del tessuto in condizioni di stiratura ad alta temperatura per valutarne la resistenza al calore.

3. Metodi per migliorare la stabilità dimensionale
Al fine di ridurre il cambiamento dimensionale del velluto a coste di rayon-cotone in condizioni calde e umide, è possibile utilizzare i seguenti aspetti:
(1) Ottimizza il rapporto di miscelazione delle fibre
Regolare il rapporto tra rayon e cotone in base ai requisiti specifici dell'applicazione. Ad esempio: per le applicazioni che richiedono stabilità ad alta dimensione (come cappotti o tende), la proporzione di rayon può essere adeguatamente ridotta e la proporzione di cotone può essere aumentata. Pur perseguitando una sensazione morbida, la stabilità dimensionale del tessuto può essere migliorata aggiungendo una piccola quantità di fibre sintetiche (come il poliestere).
(2) Rafforzare il processo di pretrattamento
Trattamento pre-shrinkage:
Dopo la tessitura, il tessuto è pre-shrink meccanicamente per rilasciare un po 'di stress nella fibra durante la fase di produzione, riducendo così il tasso di restringimento nell'uso successivo.
Impostazione di calore:
La struttura della fibra è fissata attraverso un processo di impostazione del calore ad alta temperatura per ridurre il rischio di deformazione in condizioni umide e calde.
(3) Migliorare i processi di tintura e finitura
Finitura in resina:
Trattare il tessuto con un agente di finitura in resina (come Dmdheu) può migliorare la rigidità e la resistenza alle rughe della fibra riducendo al contempo il restringimento bagnato e caldo.
Trattamento del rivestimento:
L'applicazione di un rivestimento funzionale (come il rivestimento PU) sulla superficie del tessuto può migliorare ulteriormente la stabilità dimensionale, ma può influire sulla traspirabilità.
(4) Controllo della struttura del tessuto
Ottimizza la densità e lo spessore delle strisce di velluto a coste in modo che possa mantenere una buona stabilità di forma in condizioni umide e calde.
Utilizzare filati a basso elastico o filo ad alto contenuto di twist nel processo di tessitura per ridurre l'espansione e la contrazione delle fibre in condizioni calde e umide.

In definitiva, attraverso la progettazione scientifica e il rigoroso controllo del processo di produzione, il cambiamento dimensionale di questo tessuto in condizioni calde e umide può essere mantenuto all'interno di un intervallo accettabile, soddisfacendo così le esigenze di diversi scenari di applicazione.