Zona dell'industria tessile, città di East Hutang, distretto di Wujin, 213100 Changzhou, Cina
Per garantire la stabilità morfologica di Stampa di tessuto in velluto a coste dopo il lavaggio, è necessario ottimizzare i collegamenti multipli dalla produzione del tessuto, dal processo di stampa alla finitura.
Utilizzare fibre naturali di alta qualità (come il cotone a fibra lunga) o fibre sintetiche ad alta resistenza (come le fibre di poliestere) per aumentare la lavabilità e la resistenza alla deformazione del tessuto.
L'introduzione di una quantità adeguata di fibre elastiche (come lo spandex) nel processo di miscelazione può migliorare le prestazioni di recupero elastico del tessuto e ridurre la deformazione causata dalla rottura o dall'allentamento delle fibre dopo il lavaggio.
Migliora la densità del tessuto e la fermezza del velluto del tessuto di velluto a coste per migliorarne la resistenza alla trazione e all'abrasione ed evitare lo spostamento delle fibre e il disordine del velluto durante il lavaggio.
Utilizzare coloranti reattivi o coloranti dispersi per formare forti legami chimici all'interno delle molecole della fibra, migliorare la solidità del colore e la stabilità del tessuto ed evitare lo sbiadimento o il trasferimento dei motivi durante il lavaggio.
Aggiungi additivi resistenti all'acqua (come agenti impermeabilizzanti o ammorbidenti) per proteggere il velluto e la struttura del tessuto di velluto a coste allo stato umido.
Utilizzare la stampa a bassa temperatura o la tecnologia di stampa digitale per evitare la deformazione o lo scioglimento del velluto del tessuto di velluto a coste causato dall'alta temperatura.
Dopo la stampa, lavare accuratamente il tessuto per rimuovere residui di coloranti e sostanze chimiche e ridurre i danni alla struttura del tessuto causati dalle reazioni chimiche dopo il lavaggio.
Finire il tessuto attraverso il processo di termofissaggio per fissarlo a caldo in una dimensione e forma predeterminate per ridurre le variazioni dimensionali nei lavaggi successivi.
Controllare la temperatura e il tempo di impostazione del calore per garantire che la pila rimanga verticale e distribuita uniformemente durante il processo di riscaldamento.
Trattare il tessuto in velluto a coste con agenti antiritiro (come agenti di finitura in resina o agenti reticolanti) per aumentare la stabilità della fibra e ridurre l'espansione e il restringimento della fibra causati dall'assorbimento di acqua durante il lavaggio.
Si consiglia di utilizzare processi di finitura in resina ecologici a basso contenuto di formaldeide o privi di formaldeide per garantire morbidezza e protezione ambientale.
Utilizzare la tecnologia di fissaggio del palo (come la spruzzatura di un rivestimento resistente all'usura o un leggero trattamento di bruciatura) nel processo di post-finitura per garantire che il palo rimanga piatto dopo il lavaggio e non sia facile cadere o disordinarsi.
Spazzolare il pelo per migliorarne la consistenza di disposizione e la stabilità morfologica.
Eseguire ripetuti test di lavaggio (come gli standard ISO 6330) durante la fase di produzione per valutare le variazioni dimensionali del tessuto, la stabilità del pelo e la fermezza del motivo stampato.
Testare le prestazioni dei tessuti in diverse condizioni di lavaggio (come lavaggio ad alta temperatura, attrito meccanico, detergenti chimici) e ottimizzare il processo di produzione in base ai risultati dei test.
Fornire ai consumatori consigli corretti sul lavaggio:
Controllo della temperatura: si consiglia di lavare a bassa temperatura (30-40°C) per evitare che le alte temperature causino il restringimento delle fibre.
Metodo di lavaggio: utilizzare la modalità delicata per lavare ed evitare forti agitazioni per tirare meccanicamente il tessuto.
Selezione del detersivo: si consiglia un detergente neutro e si dovrebbero evitare candeggina a base di cloro o detersivi fortemente alcalini.
Metodo di asciugatura: si consiglia di asciugare naturalmente per evitare che l'asciugatura ad alta temperatura danneggi la lanugine del velluto a coste e la struttura del tessuto di base.
Utilizzare agenti antirughe degradabili, agenti antiritiro o ammorbidenti per migliorare la lavabilità del velluto a coste e ridurre l'impatto sull'ambiente.
Introdurre apparecchiature di termofissaggio a risparmio energetico e apparecchiature di stampa a basso consumo di acqua per ottimizzare l'efficienza produttiva garantendo al contempo la stabilità morfologica.
Alcuni dei principali produttori di tessuti in velluto a coste hanno adottato le seguenti pratiche:
Utilizza la tecnologia del tessuto a doppio strato per migliorare la stabilità del tessuto.
L'introduzione della tecnologia di finitura enzimatica nella produzione può rimuovere la lanugine in eccesso migliorando al contempo la compattezza della lanugine e la morbidezza del tessuto.
La tecnologia di stampa laser viene utilizzata per sostituire la stampa tradizionale per ridurre i danni al tessuto di base.
Il metodo di cui sopra può garantire efficacemente la stabilità morfologica del tessuto di velluto a coste da stampa dopo il lavaggio, migliorandone al tempo stesso la durata e la soddisfazione del consumatore.